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一、  安装与使用

（1）阀体部分：

1)   安装前必须仔细核实型号、规格、材质等是否符合订货要求。

2)   介质流动方向必须与箭头指示一致。

3)   位置最好垂直安装（即管道与地面平行，阀门与管道平行），必要时可倾斜或水平安装，但需要有必要支撑。

4)   安装前应进行启闭检查。

5)   安装前，请务必对管道、接口及流道进行彻底清洗。

6)  安装场地环境温度（P）：-20℃≥P≤+60℃，且阀门应安装在无强腐蚀、远离连续震动地方。（特殊阀门详见规格书要求）

7)  检查阀门的内腔和密封面，不允许有污垢、铁锈附着，在安装前请清洗密封面及法兰连接面。

8)   安装时请均匀对称拧紧螺栓，避免安装给阀门带来的附加应力。

9)   阀门的安装场地应考虑到人员的操作和安全，既便于手动操作，又方便拆装与维护。

10) 安装完毕后设备投运前，应将阀门处于全开位置并进行吹扫(按相关标准)以便让管道内的渣物顺利通过，防止渣物卡在密封面上。

11) 使用中发现泄漏增大，应考虑阀座是否已被腐蚀、密封面有否损伤。

12) 使用中如发现有顿卡现象时，应重点考虑阀座上是否有硬物卡住。

13) 手动操作时，手动结束时要将手轮/手柄除下或置于空行程。现场应有明确阀门目前的位置，以确保安全。

（2）气动执行器部分：

l  切断型两位动作需配置先导式电磁换向阀，当需紧急动作时应配紧急动作装置，如需缓慢动作需加装气源节流装置。

l  请在阀门运行前检查动力气源与管路密封性，气源是否清洁干燥。

l  请在连接电气电路时详细阅读附件说明书。

二、日常维护

气动阀门作为现场仪表应定期进行维护保养，周期视工作环境和使用条件不同而不同，至少每三个月一次。保证控制系统的正常运行。

l  建立定期巡视制度，定期巡视和记录。

l  检查阀门成套系统连接有否松动并予以紧固；

l  填料函有否渗漏加以压紧；

l  定期检查并清洗气动三连件或空气过滤减压阀。

三、    常见故障及故障排除方法