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二、结 构
ZSHOQ系列精小型快速切断阀是由GT气动执行机构和阀体组件两大部分构成。
1、气动活塞执行机构(图1,表1)
执行机构采用齿条式双活塞结构,具有力矩大,体积小,动作迅速等优点;可带电讯号反馈指示,电磁换向阀、定位器等实现自动化操作。
GT系列执行机构选用优质铝合金材料,表面阳极氧化,外形美观;可在顶、底部按装手动操作机构。
根据有无弹簧复位装置分为双作用(保位型)和单作用(复位型)两种。当用户要求在故障状态时阀位自动全开或全闭时配用单作用执行机构(复位型);当用户无特别要求时配用双作用执行机构(保位型),
故障状态时阀位处于保位状态。
表1 执行机构规范
|
型号 |
GT | |
|
动作方式 |
双作用 |
单作用 |
|
用途 |
通 断 | |
|
工作压力 |
0.4—0.8Mpa | |
|
使用介质 |
洁净稳定的压缩空气 | |
|
控制信号 |
电或空气的开关信号 | |
|
行程 |
0-90° | |
|
作用方式 |
根据控制信号 |
正作用(操作压力增加时输出轴顺时针转动) |
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允许环境温度 |
-20—+60℃(但在不冻结条件下) | |
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相对湿度 |
5%—100% | |
|
表面处理 |
表面阳极氧化、涂漆或喷塑 | |
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任选附件 |
手动机构、限位开关、电磁阀、空气过滤减压阀、开度限制器、 | |
阀体组件由阀体、阀芯、阀盖阀杆与支架、联轴器等零部件构成。根据介质需要可选用不同材质的阀体阀芯;根据不同温度状况可选用不同的耐温材料和结构;根据实际要求可采用浮动球或固定球结构;针对高腐蚀性介质可采用衬氟或塑胶等,阀体流道形状呈O型。流量特性快开,特别适合两位切断。
三、特 点
1. 流体阻力小,全通径O型阀流阻是所有控制阀类中最小的。
2. 开关迅速方便,由于采用专业的GT系列精小型气动执行机构使阀位在0~90°之间转动,迅速完成全开/全闭动作。
3. 密封性能好,阀座采用弹性材料制造,双向密封,绝无泄漏。
4. 使用寿命长,由于阀座密封件采用自润滑材料,使阀体与阀座的摩擦磨损小,大大提高了其使用寿命。
5. 可靠性高,球型阀芯与阀座不会擦伤,急剧动作阀杆不会飞出,同时根据需要可实现防火、防静电、泻压等功能。
6. 使用广泛,除一般介质外,还可输送部分粘性流体、浆液以及固体颗粒。
7. 体积小、重量轻,可安装于管路任意位置,有多种方式可供选择。
四、独特设计
1. 阀杆防飞及倒密封结构(右图),能有效防止填料外漏,阀杆飞出,让使用更安全。
2. 弹性补偿阀座(右图),有效减低阀座与阀芯球体的摩擦系数,不仅减少了操作力矩,而且使密封更可靠。
3. 可选防静电结构-V(右图),在阀
芯的球体与阀杆之间、阀杆与阀体之
间建立导电弹珠,导出静电,防止易
燃介质爆炸,消除安全隐患(塑胶与
衬氟材料除外)。
4. 可选防火结构-H(右图)
当发生火灾时阀门软密封损坏,阀芯球体自动移位,封闭管道,阻止火灾蔓延和管路爆炸。
5. 可选带锁结构-L(上图),为防止非法操作和误操作,可在阀门全开/全闭时设定安全锁孔,必要时加锁以确保安全。
6. 可选自动泻压装置-P(上图),当阀门中腔出现异常压力增高时,阀座上的弹簧被压缩。从而自动泻压,确保安全。
7. 可选防腐型-F/S,针对强腐蚀介质,对阀门过流部分采用氟塑料衬里或塑胶,避免介质与阀体直接接触,确保安全。
五、主要技术参数
表3 技术参数表
|
公称通径DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
公称压力PN Mpa |
1.0MPa~10.0MPa | ||||||||||
|
流量系数Kv |
17 |
33 |
62 |
95 |
146 |
232 |
350 |
439 |
810 |
1205 |
1912 |
|
允许压差 |
△P>实际压差 | ||||||||||
|
流量特性 |
近似等百分比、快开 | ||||||||||
|
泄漏率 |
1×10-5 | ||||||||||
|
可调范围 |
50、 100 | ||||||||||
|
填料 |
聚四氟乙烯,对位聚苯,柔性石墨 | ||||||||||
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工作温度 |
- 40~+180℃,- 30~+300℃,- 30~+450℃ | ||||||||||
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环境温度 |
-20~+60℃ | ||||||||||
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阀体材质 |
WCB,CF8,CF8M,WCB/PVDF(衬里),S(防腐塑胶) | ||||||||||
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球体材质 |
ZG230-450+FEP/PVDF(衬里)、ZGlCrl8Ni9Ti,S(防腐塑胶) | ||||||||||
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阀座材质 |
聚四氟乙烯,对位聚苯,柔性石墨,合金钢 | ||||||||||